Eises en verwerkingstechnologie vaan PP-plastic voor plastic thermovormingsmachine

De verwèrking vaan plastic ruwmateriaole is veural ‘t proces vaan ‘t smelte, stroume en keule vaan rubberdeilkes tot afgemaakde produkte nao ‘t insjtèlle. ‘t Is ‘n proces vaan verhitting en vervolgens keule. ‘t Is ouch ‘n proces um plastic vaan deilkes nao versjèllende vörm te verandere. Veur de plastic thermovörmmasjien, kin ut ganse proces weure aongepas veur volledig automatische bewerking zoonder handbediening, en de kwaliteit vaan ‘t produk is stabiel! ‘t Volgende zal ‘t verwèrkingsproces oetlègke vaanoet ‘t perspectief vaan versjèllende fases.

1. Smelt

De verwarmer vaan ‘t apparaat zörg d’r veur dat de ruwmateriaoldeilkes geleidelek smelte in vloeistofstroming. Versjèllende ruwmateriaole zien veural gesjik veur temperatuurregulering. ‘t Verhoege vaan de temperatuur zal de stroming vaan ruwmateriale versnelle, wat de efficiëntie kin verhoage, mer neet noedzakelek de opbrings kin verzekere. ‘n Gepaste balans moot weure bereik. Daoneve zien ‘t gooje effek en de eigesjappe vaan PP in geval vaan hoege thermische krake dat ‘t ‘t beste is um ‘t ruwmattriaol vloeiend nao de matrijs te laote stroume tijdens de produksie, zoetot onvoldoende vulling of reflux te veurkomme. Reflux beteikent dat de stroming vaan ruwmattriaol sneller is es de oetvoersnelheid, en oeteindelek de gemiddelde stromingsefficiëntie vergroet, wat geliek is aon de verbetering vaan MFR. ‘t Is ein vaan de besjikbare methodes veur verwèrking. ‘t Veroorzaak echter ouch ‘n abnormale MFR-verdeiling, wat kin leie tot ‘n verhoegde instabiliteit en ‘n verhoegde defecte. Vanwege de toepassing zien PP-afgemaakde produkte echter gein produkte mit hoege dimensionele percisie, dus de invlood is neet groet.

2.Sjroefstengel

‘t Groetste deil vaan de PP-verwèrking is aafhankelik vaan de sjroef um de vloeibaarheid aon te sture, dus ‘t ontwerp vaan de sjroef heet ‘n groete invlood. De diameter heet invlood op de oetvoer en de compressieverhouding heet invlood op de drukwaarde. ‘t Heet ouch invlood op ‘t aofzat- en ‘t afgemaakde produkeffek, boe-oonder ‘t mengeffek vaan ‘n versjeienheid aon materiale (Color Masterbatch, toevoeginge en aanpassinge). De stroming vaan ruwmateriale is veural aafhankelik vaan de verwarmer, mer de wrijving en wrijving vaan ruwmateriale zal ouch wrijvingswermte-energie producere um de vloeibaarheid te versnelle. Daorum is de schroefcompressieverhouding klein, de stroming is klein en de dreijsnelheid mot weure verhoeg, wat resulteert in mie wrijvingswermte-energie es de schroef mit ‘n groete compressieverhouding. Daorum weurt dèks gezag dat d’r gein meister is in de verwerking vaan plastic, en de persoen dee de prestaties vaan de machine zorgvuldig begrijp is de meester. ‘t Verhitte vaan grondstoffe is neet allein ‘n verwarmer, mer umvat ouch wrijvingswermte en verstikkingstied. Daorum is dit un praktisch probleem. Ervaring is behulpzaam um productieprobleme op te losse en de efficiëntie te verbetere. Es ‘t mengeffect vaan de sjroef bezunder good is, were soms twietraps versjèllende schroeve of biaxiale schroeve ontworpe, en weurt eder deil vaan versjèllende vörm vaan schroeve apaart ingesjtèld um versjèllende mengeffecte te bereike.

3. Sterf of sjterf kop

‘t Hervörme vaan plastic is aafhankelik vaan de sjummel of de stankkop. ‘t Aafgemaakde produk veur spuitgiete is driedimensioneel en de sjummel is ouch ingewikkeld. ‘t Krimpprobleem zou motte weure in besjouwing genome. Aandere producte zien vliegtuig, sjtrook en naold doorlopende produk sterve. Es ‘t speciale vörm zien, were ze geclassificeerd es speciale vörm. Aondach moot weure besteid aon ‘t probleem vaan direk afkeule en aafmetinge. De mieste plastic machines zien ontworpe wie spuitjes. De extrusiekrach die door de sjroef weurt aangedreve, zal ‘n groete drök veroorzake op ‘t kleine oetlaot en de productie-efficiëntie verbaetere. Es de matrijskop is ontworpe es ‘n vlak, wie me de ruwmateriaole eve verdeild op ‘t ganse oppervlak kin make, is ‘t ontwerp vaan de kleierhanger matrijskop erg belangriek. Let op de extrusiekans um de vèskieuwpomp te vergroete en de levering vaan ruwmateriaole te stabilisere.

4. Keuling

Neve ‘t giete vaan ruwmateriale in de spuitpoort, heet de injectievorm ouch ‘t ontwerp vaan ‘t keule vaan ruwmateriale in ‘t keulkanaal. Extrusievorming is aafhankelik vaan ‘t keulende waterkanaal in de rol um ‘t keulende effect te bereike. Daoneve zien d’r ouch lochmesse, keulwater dat direk op de blaaszak is doordrenk, holle blaas en aandere keulmethodes.

5. Verleng

De herverwèrking en oetbreiing vaan ‘t afgemaakde product zal ‘t effek vergroete. De versjillende snelheid vaan de verpakkingsgordel die door de veur- en achterrolle weurt aongedreve, zal beveurbeeld ‘t verlengingseffek veroorzake. De trekkrach vaan ‘t verlengingsgedeilte vaan ‘t afgemaakde product is versterk, wat neet mekkelek te sjeure is, mer ‘t is hiel gemekkelik um horizontaal te sjeure. De verdeiling vaan ‘t moleculair gewiech zal ouch ‘n invlood höbbe op ‘t oetbreijingseffek in snelle productie. Alle geëxtrudeerde producte, inclusief vezels, höbbe ‘n ongelieke oetbreijing. Vacuüm- en druklochvörming kin ouch weure besjouwd es ‘n aandere vörm vaan oetbreijing.

6. Krimp

Eder grondstof heet ‘t probleem vaan krimp, wat weurt veroerzaak door interne spanning tijdens thermische oetbreiing, kawwe sametrekking en kristallisatie. Euver ‘t algemein gesproke zien thermische oetbreiing en kawwe krimp gemekkelik te euverwinne, wat kin weure gedoon door de keultied in de verwèrking te verlenge en de drök continu te hawwe. Kristallijne ruwmateriaole höbbe dèks ‘n groeter krimpversjèl es neet-kristallijne ruwmateriale, zoe’n 16% veur PP, mer mer zoe’n 4% veur ABS, waat hiel aanders is. Dit oonderdeil moot op de sjummel weure euverwonne, of additieven um de krimpsnelheid te vermindere weure dèks touwgevoog, LDPE weurt dèks touwgevoog aon de extrusieplaat um ‘t nekprobleem te verbetere.

Plastic thermovormingsmachine is toepasbaar op bekans alle thermoplastieke. In de aafgeloupe jaore is ‘n plastic thermovormingsmachine ouch mèt succes gebruuk um ‘n paar thermozettend plastic te vörme. De gietcyclus vaan de plastic thermovormingsmachine is kort (‘n paar seconde tot ‘n paar minute) en ‘t kin malle vörme mit complexe vörm, nauwkeurige gruutde en tegeliekertied. GTMSMART thermovörmmasjiene producte umvatte Plastic Thermoforming Machine, Cup Thermoforming Machine, Plastic Vacuümvormingsmachine, Plastic Bloempot Thermovormingsmachine.

GTMSMART veurzien vaan iersteklasse machines tege de meis gunstige pries die gemekkelik kinne voldoon aon eur bulkproductievereiste. Verken ós gamma vaan produkte en geer zult väöl prestatie-opties vinde die aon eur behoeftes voldoon.

638e3033-65c7-43f2-889c-85ad5d7e983f


Posttied: 31 okt-2021

Stuur eur boodsjap nao us: