Wat is de versjille tusse drie- en veer-station thermovörmmasjienes
Wat is de versjille tusse drie- en veer-station thermovörmmasjienes
Positieve druk- en vacuümthermovormingsmasjienes zien dèks gebruukde apparatuur veur ‘t giete vaan plastic produkte. Mit de ontwikkeling vaan technologie en de diversificatie vaan de merretvraog, zien de veurkommende drie- en veerstationere thermovormingsmasjienes op de merret de mainstream keuze gewore. Dit artikel zal ‘t versjil tösse dees twie soorte apparatuur in deepgaond bespreke.

Werkprincipe vaan de thermovormingsmachine
‘N multi-stationele thermovormingsmachine verwèrk thermoplastieke blaajer door ze tot ‘t verzachtingspunt te verhitte en vervolgens door de sjummel te vorme veur de vereiste vörm vaan ‘t productieproces. Plastic Thermoforming Machine Veural veur de productie vaan versjillende plastic houders (eibak, fruithouder, voedselhouder, verpakkingshouders, enz.). fruithouder, voedselhouder, verpakkingshouder, enz.) mit thermoplastieke blaajer, wie PS, PET, HIPS, PP, PLA enz.
Multi-station thermovormingsmachienes vergroete de productiviteit door versjillende processe toe te wijze aan apaarte werkstations, die zien geoptimaliseerd um aan versjillende productievereistes te voldoen.
Werkstationafdeiling
1. Thermovormingsmachine mit drie stations
‘n Drei-stations thermovörmer besteit normaal gesproke oet vörm-, snij- en stapelstations.
2. Thermovormingsmachine mit veer stations
‘n Apaart ponsstation weurt toegeveug um ‘n meer oonderverdeild proces vaan vorme, ponse, knippe, stapele, enz. te vörme.
‘t Groetste versjil is dat de 4-station machine ‘n extra ponsstation heet. Es eur plastic verpakkingsprodukte (zoe wie vruchtbakke of zaaildekiste) motte weure gepons, höb geer ‘n 4-station thermovormer nuudig um ze te producere. Dit model is ontworpe um producte te hantere die pons vereise.
Iedere set malle zal versjillende machineparameters höbbe tijdens de werking, wie temperatuurcontrole en vormhook. Veur ‘t gemak vaan oze klante is oze thermovörming daorum oetgerös mit ‘n parameteropsjlaagfunctie. Veurtot de apparatuur nao de febrik vaan de klant weurt gestuurd, zulle oze inzjenieurs eder set malle veur de klant debuggere en de geproduceerde monsters nao de klant sture veur bevestiging totdat de klant tevreje is. De inzjenieurs zalle de bedriefsparameters vaan de malle in de apparatuur opslaon, en de klant hooft allein de parameters te gebruke in de volgende operatie um de productie te beginne.
Parametervergeliekingstabel
| Modèl | Drei-stations | Veer-stations |
| Snelheid (cyclus/min) | Max 30 | Max 30 |
| Blaaddikte (mm) | 0,2-1,5 | 0,2-1,5 |
| Stroomverbruuk | 60-70KW/H | 60-70KW/H |
| Gewiech vaan de ganse machine (T) | 12,5 | 15 |
| Max. Dia. Vaan Bladrol (mm) | 800 | 800 |
Drei- en veer-station thermovormingsmachienes höbbe hun eige veurdeile, en d’r is gein absolute “beter” keuze. Gezeen eur eige produkkenmerke en aofzatbehoefte, neem dan contact op mit os technisch team um de optimale thermovormingsoplossing veur eur productievereistes te keze.










