Wat geer zout motte wete euver vacuümvormingsmachine

Ver gebruke in ós alledaagse leve väöl vacuümvörmende producte, wie wegwerpborde, komme, ingepakte lunchbokse en voedselverpakkinge in supermarkte. Väöl lui zien nuisjiereg nao wie plastic producte were gemaak. Dit artikel introduceert kort ‘t vormproces vaan blisterprodukte, in de hoop de lui te helpe die ‘t wille weite.

‘t Princiep vaan vacuümvörming

Vacuümvörme weurt ouch wel thermoplastische giete geneump. Dit vormproces gebruuk veural de vacuümzuig die door de vacuümpomp weurt gegenereerd um te verwerme en te verzachte PS, PET, PVC, ABSen aandere thermoplastische plastic blaajer door de vorm um versjillende vörm vaan vacuümdeksels, blaasbakken, blaassjelpe, enz. te vörme.

Hoofstructuur en apparatuur

‘t Besteit oet voeding, trèk, bove- en lieger elektrische verwarmingsovens, lieger poorte, multifunctionele verstelbare gruutde, lieger vormplaat, boveste vorm, baoveste poort, metspoort, snieje, plaatse en oetgerös mit vacuümapparate; ‘t pneumatisch apparaat is de belangriekste krachbron, en zien trek- en voeding zien elektrisch, reducer, tiedsrelais, tusserelais, reissjakelaar en aandere elektrische apparate um ‘n volledig automatisch controlesysteem te vörme.

De vacuümvormingsapparatuur umvat un verhittingsapparaat, un vacuümapparaat, un druklochapparaat, un koelingsapparaat, un ontvormingsapparaat en un controleapparaat.

Plastic veur compressievorming

D’r zien väöl methodes veur ‘t thermovörme vaan plastic, die kinne were verdeild in compressievorme en differensjele drukvorme aafhankelik vaan de vormkrach. Volgens de vormvorm kin ‘t in versjillende methodes weure verdeild:

1. Enkele positieve sjummelvorming
Enkele positieve sjummelvörming, ouch bekind es convex sjummelvörming, buigvorming of rechte sjummelvörming, is ‘n vormmethode die machines gebruuk um verhitte en verzachte plastic blaajer in specifieke vörm te vörme.

2. Enkele negatieve sjummelvorming
Enkele negatieve sjummelvörming weurt ouch wel concaaf sjummelvörming geneump.

3. Gematched Mold Forming
‘t Vörme vaan gepasseerde sjummel umvat ‘n sjummelsamestèlling bestaonde oet ‘n positieve sjummel, ‘n negatieve sjummel, klemme en aandere accessoires.

4. Composiet Vormvorming
Composiet sjummelvorming (specifieke details neet gegeve, motte weure aangevöld).

Malle

D’r zien drei soorte conventionele malle: gipsmalle, kopermalle en aluminiummalle.

1. Gipsvorm: veural gebruuk veur proofing, kin euver ‘t algemein neet weure gebruuk veur massaproductie, en de productietied is euver ‘t algemein 24 oor.

2. Kopervorm: ‘n laog koper is geëlektroplateerd op de gipsvorm, wat de sterkte en slijtvastigheid vergruut, en de koste zien neet hoeg. ‘t Is de meis gebruukde sjummel in de produksie, en de algemeine productiecyclus is 100 oor, en ‘t minimum is 3 daog.

3. Aluminium sjummel: gemaak vaan zuver aluminium, hoege koste, machineverwèrking is vereis, en de algemeine sjummelmaketied is 3-5 daog. De kwaliteit vaan de productie vaan aluminiumvorm is good, de wermte-oetgifte is snel, de percisie vaan ‘t product is hoeg en de levesduur is lang.

Vacuümvormingkenmerke

1. Sterke aanpasbaarheid vaan productspecificaties: De vacuümvörming methode kin weure gebruuk um versjillende producte vaan extra groet, extra klein, extra dik en extra dun te producere, en ‘t blaad kin zoe dun zien es 1~2MM.

2. ‘t Produk heet ‘n breid scala aon toepassinge: blaasverpakking veur dagelikse behoefte, blaasverpakking veur klein hardware, blaasverpakking veur autoprodukte, blaasverpakking veur elektronische produkte, blaasverpakking veur voedselblaas, blaasverpakking veur cosmetica, blaasverpakking veur computerrand apparatuur, blaasverpakking vaan speelgoed, sportgoedere verpakking, briefbehoefte, enz.

3. De productie-efficiëntie is hoeg, de ruw- en hulpmateriale zien bespard, ‘t gewiech is leech, ‘t transport is handige, de afdichtingsprestaties is good, en ‘t voldoet aan de vereiste vaan milieuvriendelike greun verpakking; de verpakte producte zien transparant en zichbaar, de oetsjtraoling is prachtig, en ‘t is gemekkelik te verkoupe, en ‘t is gesjik veur gemechaniseerde en geautomatiseerde verpakking, wat arbeidskracht bespart en de efficiëntie verbetert.